為什么要選擇高品質的空壓機空濾？

除塵濾筒在空壓機運行系統中，是不可或缺的部件之一，但又很容易被使用者忽視。我們經常會注意到客戶在維護空濾的時候，采用敲打，風吹，甚至水洗的方式。并且沒有任何保護措施但是這種維護的方法，有可能會造成濾筒內部的多次污染，或者損壞。不值得提倡。通常空壓機發生的各種故障，比如高溫，漏油，主機異響，機頭卡死，軸承損壞，潤滑油結焦，進氣軟管吸癟等問題，可能都是空濾引起的空壓機空濾會因質量問題引發的基礎故障

1，進氣壓差增大，能耗增加，運行成本上升

空濾質量不好，如果是因為過濾性能低，會降低進氣量，增大濾芯壓差。會降低系統的工作效率，可能引起進氣連接軟管被吸癟，如果是因為過濾精度不高，過濾效率不行，雖然不會影響進氣的流量，但是會因為無法有效過濾空氣中的雜質造成更嚴重的機器故障。

2，潤滑油清潔度下降

過濾精度，或者過濾效率如果不夠好，會使大量的粉塵雜質混入潤滑系統，造成油液的清潔度下降。潤滑油被污染就會影響主機轉子，軸承等精密部件。主機效率降低，甚至會使空壓機的使用壽命變短同時也會降低空壓機設備的其他過濾設備的使用壽命

3，油分堵塞

油液被污染，會影響空壓機的油分系統，油分芯會應為油液中的雜質增多，造成堵塞，降低油氣分離的效率。油氣分離效率降低，會使分離的空氣中含油量增加，會使壓縮空氣的品質下降，影響后續設備的應用。如果堵塞的厲害，阻力增加，會讓油分芯承受的系統壓力變大。嚴重時會使油分芯變形，可能會使系統跑油嚴重。

4，空壓機油濾堵塞

油濾的是保持油液潔凈度的主要元件，但如果空壓機空濾的質量不好，會給空壓機油濾增加負擔。比如降低油濾的使用壽命，增加更換成本。嚴重時會因為壓差增大，造成機器運行效率低下，甚至引起系統高溫。

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